Silikonschläuche

Silikonschläuche – allgemeine Informationen

Silikonschläuche werden aufgrund ihrer einzigartigen physikalischen und chemischen Eigenschaften in einer Vielzahl von Industriezweigen eingesetzt, z.B. in der Pharmaindustrie, der Biotechnologie, der Medizin, der Lebensmittelindustrie, dem Maschinenbau, dem Bauwesen, der Energiewirtschaft und anderen.

Die physikalischen und chemischen Eigenschaften von Silikonschläuchen hängen von ihrer Zusammensetzung ab. Die große Vielfalt der von den Herstellern angebotenen Kautschuksorten, Füllstoffe, Vernetzungsmittel und anderer Mischungsbestandteile sowie die verschiedenen Verarbeitungsmethoden ermöglichen es, die Eigenschaften an die spezifischen Einsatzbedingungen und Kundenerwartungen anzupassen.

Zu den grundlegenden Eigenschaften von Silikonkautschuk gehören:

  • Beständigkeit gegen niedrige und hohe Temperaturen bei geringer Variabilität der physikalischen Eigenschaften,
  • dielektrische Durchbruchseigenschaften,
  • gute Oxidationsbeständigkeit,
  • physiologische Neutralität,
  • hohe Kompressibilität und Elastizität,
  • Reißfestigkeit,
  • Beständigkeit gegen Infrarot-, Ultraviolett- und UV-Strahlung sowie gegen Witterungseinflüsse,
  • beständig gegen Niederdruckdampf bis zu 3 atm. (Hochdruckdampf führt zu einer teilweisen Zersetzung des Silikons),
  • keine Beständigkeit gegen konzentrierte Säuren, Alkali und Erdölprodukte, die aromatische Verbindungen enthalten.

Schläuche auf Silikonbasis werden standardmäßig bei hoher Temperatur von 120°C bis 200°C unter Beteiligung eines Katalysators vulkanisiert (gehärtet), d. h. einer Substanz, die die Bildung neuer chemischer Bindungen (Vernetzung) initiiert und erleichtert. Je nach Art des Katalysators unterscheidet man zwei allgemein angewandte Methoden der Vulkanisation von Silikonschläuchen: die Peroxidvulkanisation (peroxide cured) und die Platinvulkanisation (platinum cured). Beide Methoden haben Vor- und Nachteile.

Peroxidvulkanisation:

VorteileNachteile
  • längere Lebensdauer der Schläuche beim Einsatz mit einer Peristaltikpumpe,
  • geringere bleibende Verformung nach Druckbelastung (wichtig bei Dichtungen),
  • preisgünstigere Option.
  • leichtere Anhaftung von Verunreinigungen,
  • Möglichkeit der Freisetzung von Nebenprodukten der Vulkanisation,
  • die Schläuche sind weniger transparent, matter.

Platinvulkanisation:

VorteileNachteile
  • sauberer – keine Nebenprodukte der Vulkanisation,
  • weniger anfällig für die Anhaftung von Verunreinigungen,
  • die Schläuche sind transparenter, was eine bessere Visualisierung des Durchflusses ermöglicht.
  • kürzere Lebensdauer der Schläuche beim Einsatz mit einer Peristaltikpumpe,
  • höhere Kosten.

Je nach Anwendung können Silikonschläuche unterteilt werden in:

  • Schläuche aus Silikonkautschuk für den allgemeinindustriellen Einsatz, verwendet z. B. zur Kühlung oder für Heißluft, in verschiedenen Industrieanlagen und Geräten. Schläuche ohne Verstärkung oder mit Verstärkung durch Textilgeflecht. Ausgelegt für niedrige Betriebsdrücke von sehr geringen Werten (unter 1 bar) bis zu mehreren bar. Betriebstemperaturbereich von -60°C bis +200°C.
    • Versitec: Beständig gegen UV-Strahlung, Sauerstoff und Ozon. Hochwertiger universeller, weicher und flexibler Industriesilikonschlauch, peroxidvulkanisiert. Beständig gegen UV-Strahlung, Sauerstoff und Ozon.
    • Redsil: universeller Druckschlauch mit Verstärkung in Form eines PET-Geflechts, Außenschicht aus rotem Silikon. Für Flüssigkeiten und Gase bestimmt, eingesetzt in vielen Industriezweigen.
    • Versilic®: weicher und flexibler, hochwertiger peroxidvulkanisierter Silikonschlauch für Peristaltikpumpen. Schlauch mit guter chemischer Beständigkeit.
  • Silikonschläuche für Lebensmittelanwendungen, hergestellt mittels Vulkanisation von Silikonkautschuk mit Peroxid oder Platin, als unverstärkte Schläuche oder mit Textilverstärkung, gegebenenfalls mit Stahlspirale. Je nach Kautschuk und Verstärkung können sie transparent oder halbtransparent sein. Sie zeichnen sich durch eine sehr glatte Innenoberfläche aus, die die Anhaftung von Verunreinigungen verhindert. Ausgelegt für niedrige Betriebsdrücke von sehr geringen Werten (unter 1 bar) bis zu mehreren bar. Betriebstemperaturbereich von -60°C bis 200°C. Sie eignen sich zur Sterilisation mit verschiedenen Methoden (z. B. Dampf, Ethylenoxid, Strahlensterilisation). Entsprechen den hygienischen Anforderungen von FDA, Pharmacopoeia, BfR sowie den EC-Richtlinien.
    • Versilon SPX-60 FB: Weicher, flexibler und knickbeständiger peroxidvulkanisierter Silikonschlauch, speziell für Lebensmittel und Getränke bestimmt.
  • Pharmatech: hochwertiger, platinvulkanisierter Druckförderschlauch. Hergestellt im Reinraum (cleanroom). Die vollkommen glatte, spiegelnde Innenoberfläche des Schlauchs verhindert die Ablagerung von Produktpartikeln und die Entwicklung von Bakterien und erleichtert die Reinigung des Schlauchs. Eingesetzt in der Lebensmittel-, Pharma-, Kosmetik- und Biotechnologieindustrie.
  • Silicone Star D / SD / HD: hochwertiger, platinvulkanisierter Silikonschlauch. Die Innenschicht des Schlauchs wird im Reinraum (cleanroom) extrudiert hergestellt. Erhältlich in drei Konstruktionsausführungen: Silicone Star D – Druckförderschlauch ohne Stahlspirale, Silicone Star SD – Saug- und Druckschlauch mit Stahlspirale sowie Silicone Star HD – HEAVY DUTY-Saug- und Druckschlauch mit verdickter Wandung und zusätzlicher Silikonschicht, für schwerere Einsatzbedingungen. Alle Ausführungen sind mit 4 Lagen hochfestem Polyestergewebe verstärkt.
    • Clearway Platinum D / SD / HD: hochwertiger, platinvulkanisierter Silikonschlauch. Erhältlich in drei Konstruktionsausführungen: Clearway Platinum D – Druckförderschlauch ohne Stahlspirale, Clearway Platinum SD – Saug- und Druckschlauch mit Stahlspirale sowie Clearway Platinum HD – HEAVY DUTY-Saug- und Druckschlauch mit verdickter Wandung und robusterer Konstruktion, für schwerere Einsatzbedingungen und noch weiter erhöhte Haltbarkeit. Alle Ausführungen sind mit spiralförmig angeordneten Lagen hochfesten synthetischen Gewebes verstärkt. Die Schläuche sind für die Förderung hochreiner Produkte, von Lebensmitteln und von Flüssigkeiten mit einem Alkoholgehalt bis 96% bestimmt. Weit verbreitet in der Lebensmittel-, Pharma- und Kosmetikindustrie.

Schläuche für Lebensmittel finden Sie auch in den Gruppen: Lebensmittelschläuche, TYGON®-Schläuche, Teflonschläuche.

  • Schläuche für die Herstellung von Arzneimitteln, in der Medizin und in der Biotechnologie, hergestellt aus Materialien höchster Reinheit im Reinraum cleanroom mit der Technologie der Vulkanisation von Silikonkautschuk mit Platin, als unverstärkte Schläuche oder mit Textilverstärkung, gegebenenfalls mit Stahlspirale. Je nach Material und Verstärkung können sie transparent oder halbtransparent sein. Sie zeichnen sich durch eine äußerst glatte Innenoberfläche aus, die die Anhaftung von Verunreinigungen verhindert. Ausgelegt für niedrige Betriebsdrücke von sehr geringen Werten (unter 1 bar) bis zu mehreren bar. Betriebstemperaturbereich von -62°C bis +260°C. Sie eignen sich zur Sterilisation mit verschiedenen Methoden (z. B. Dampf, Ethylenoxid, Strahlensterilisation, Autoklavieren). Entsprechen den hygienischen Anforderungen von FDA, Pharmacopoeia, BfR, den EC-Richtlinien sowie Validierungsnormen hinsichtlich Extrahierbarkeit, Pyrogenität, Zytotoxizität und Hämolytizität. Hergestellt aus Silikon und anderen Materialien.
    • DYNAMIC Cleanroom-Platinum: platinvulkanisierter Silikon-Druckschlauch mit Fluoropolymer-Einlage – für anspruchsvolle Anwendungen. Frei von Stoffen tierischen Ursprungs, Phthalaten, Adipaten, Nitrosaminen und Materialien, die den Beschränkungen von REACH und RoHS unterliegen.
    • Sani-Tech® STHT®-C / STHT®-65: platinvulkanisierte Schläuche, hergestellt aus Silikon von außergewöhnlicher Reinheit, mit dauerhafter Laserkennzeichnung des Schlauchtyps und der Chargennummer. Eingesetzt zur sterilen Abfüllung und Förderung von Substanzen mit geforderter hoher Reinheit: Blutprodukte, Arzneimittel, Zellkulturen, Laborflüssigkeiten, Produkte der biopharmazeutischen Verarbeitung.
    • Sani-Tech® STHT®-R: platinvulkanisierter Schlauch, hergestellt aus ultrareinem Silikon, verstärkt mit hochfestem Geflecht.
    • Sani-Tech® ULTRA-C / ULTRA-65: platinvulkanisierte Schläuche mit extrem geringer Extrahierbarkeit des Schlauchmaterials sowie verlängerter Lebensdauer in Anwendungen mit Peristaltikpumpe.
    • C-Flex® 374: halbtransparenter, flexibler Schlauch aus patentiertem thermoplastischem Elastomer. Entwickelt gemäß den kritischen Anforderungen pharmazeutischer und biotechnologischer Anwendungen mit ausgezeichneter Fähigkeit zum sterilen Verschließen des Schlauchs, leicht thermisch verschweißbar. Chemisch beständig, auch gegenüber konzentrierten Säuren und Basen.

Schläuche für pharmazeutische und biotechnologische Anwendungen finden Sie auch in der Gruppe: TYGON®-Schläuche, Teflonschläuche.

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FAQ – Silikonschläuche:

Wozu werden Silikonschläuche verwendet?

Silikonschläuche werden in einer Vielzahl von Industriezweigen eingesetzt, von der Übertragung von Heißwasser bis hin zu fortschrittlichen biotechnologischen Prozessen. Parameter, die auf die Anwendbarkeit von Silikonschläuchen hinweisen, sind die erhöhte Betriebstemperatur und die Notwendigkeit, die Flexibilität des Schlauches zu erhalten.

Ein weiteres wichtiges Merkmal ist die Möglichkeit der wiederholten Sterilisation dieser Schläuche in Autoklaven, was in Verbindung mit den erforderlichen Zulassungen wie FDA, möglicherweise USP Klasse VI oder ISO 10993 den Einsatz dieser Schläuche in Lebensmittel-, Pharma- und sogar Biotechnologieanwendungen ermöglicht. Wenn eine Validierung erforderlich ist (Dokumentation, die die Anwendbarkeit des Schlauchs in ultrareinen Anwendungen bestätigt), werden speziell ausgewählte Silikonschläuche u. a. für den Transfer von reinem Gewebe, Insulin, Krebsmedikamenten und Impfstoffen verwendet. Für diese kritischen Anwendungen sind Schläuche aus Platinkatalysator bei weitem die bessere Wahl als Wasserstoffperoxidkatalysator.

Je nach gewünschtem Betriebsdruck unterscheiden wir zwischen Niederdruck-Silikonschläuchen und, für höhere Drücke, geflochtenen Silikonschläuchen.

Nach welcher Technologie werden die VERSITEC- und VERSILIC-Silikonschläuche hergestellt?

Versitec- und Versilic-Silikonschläuche werden nach der Wasserstoffperoxid-Veredelungstechnologie hergestellt.

Wie können VERSITEC- und VERSILIC-Silikonschläuche sterilisiert werden?

Diese Schläuche können mit Dampf, Ethylenoxid oder Strahlung sterilisiert werden.

Welche Normen erfüllt der VERSILIC-Silikonschlauch?

Der VERSILIC-Silikonschlauch erfüllt die Qualitätsnormen der FDA, des BfR, der USP (Kl.VI) und der ISO 10993 (Toxizität, Reizung, Zytotoxizität, Hämolyse).

Welche Silikonschläuche können in biotechnologischen Prozessen verwendet werden?

Der C-Flex-Schlauch, der ungiftig, nicht hämolytisch und apirogen ist und eine hohe Reinheitsklasse aufweist, kann in biotechnologischen Prozessen verwendet werden. Darüber hinaus ist er leicht heißsiegelbar, was bei dieser Art von Verfahren wichtig ist.