Druckschläuche aus Metall
Druckschläuche aus Metall – allgemeine Informationen
Flexible Druckschläuche und -leitungen aus Metall werden für Arbeitsbedingungen und Anforderungen eingesetzt, die von Schläuchen aus Gummi oder Kunststoff nicht erfüllt werden können. Druckschläuche aus Metall werden durch parallele oder schraubenförmige Riffelung eines dünnwandigen Metallrohrs hergestellt. Der Abstand und die Tiefe der Rillen verleihen dem Schlauch die notwendige Flexibilität, Verformungsbeständigkeit und Vakuumbeständigkeit. Sie werden in Form von vorgefertigten Schläuchen mit Endstücken, ohne Geflecht und mit einfachem oder doppeltem Geflecht aus Metalldrähten für die innere Druckfestigkeit verwendet. Das Einsatzspektrum umfasst alle Bereiche der Industrie für die unterschiedlichsten Medien, z.B. Heißwasser, Dampf, Öle, Chemikalien, flüssige und flüchtige Gase, etc.
- Hülse
- gewelltes Rohr
- Metallgeflecht
- Endstück
- Beständigkeit gegen Alterung, Hitze, Öle und Kohlenwasserstoffe, viele Chemikalien, Dampf, Heißwasser usw.
- breiter Temperaturbeständigkeitsbereich (von -270°C bis +700°C)
- Nichtentflammbarkeit
- beständig gegen hohe Drücke und Vakuum
- undurchlässig für penetrierende Gase und Flüssigkeiten
- Flexibilität bei großen Durchmessern und bei niedrigen Temperaturen, Knickbeständigkeit
- hohe elektrische und thermische Leitfähigkeit
- dauerhafte Befestigung der Endstücke, relativ sicherer Verlauf einer eventuellen Zerstörung im Falle der Dichtungsablösung.
Die grundlegenden Normen für Metalldruckschläuche für den allgemeinen industriellen Gebrauch sind:
- EN ISO 10380 Rohrleitungen – Gewellte Metallschläuche und Schlauchleitungen – für Metallschläuche und -rohre;
- EN ISO 10806 Rohrleitungen – Armaturen für gewellte Metallschläuche – für Armaturen und Kupplungen;
- EN 14585 Metallwellschlauchleitungen für Druckanwendungen (betreffend die Anforderungen der Druckgeräterichtlinie für
Metallrohre;
Die grundlegenden, am häufigsten verwendeten Materialien für die Herstellung von Metallschläuchen sind:
| Material allgemein | Schlauch | Geflecht | Endstücke | Montage |
| SCHLÄUCHE AUS EDELSTAHL Am weitesten verbreitet. Gute Korrosions- und Temperaturbeständigkeit | Austenitischer Edelstahl: AISI 321 oder AISI 316 oder AISI 316Ti | Austenitischer Edelstahl: AISI 304 oder AISI 316 | Kohlenstoffstahl Austenitischer Edelstahl: AISI 304 oder AISI 316, AISI 321 | WIG-Schweißen in Argonatmosphäre |
| SCHLÄUCHE AUS KUPFERLEGIERUNGEN In besonderen Fällen verwendet, u.a. wegen guter Schwingungsdämpfung. Temperaturbegrenzung bis ≈ 230°C | Bronze z.B.: CuSn2 | Bronze z.B.: CuSn4 | Kupferlegierungen: Messing, Bronze | Löten |
| SCHLÄUCHE AUS NICKELLEGIERUNGEN In besonderen Fällen verwendet wegen sehr hoher Korrosionsbeständigkeit, insbesondere für Chlor. | Nickellegierungen z.B.: – Monel 400 – Hastelloy C276 – Inconel 625 | Nickellegierungen z.B.: Monel 400, Hastelloy C276, Inconel 625 Austenitischer Edelstahl: AISI 304 oder 316 | Nickellegierungen z.B.: Monel 400, Hastelloy C276, Inconel 625 Austenitischer Edelstahl: AISI 316 | WIG-Schweißen in Argonatmosphäre |
Ermüdungslebensdauer: Ein Druckmetallschlauch, der keinem internen selbständigen Alterungsprozess des Materials unterliegt und für Substanzen verwendet wird, die keine Korrosion verursachen, könnte theoretisch eine unbegrenzte Lebensdauer haben, wenn nicht zyklische Spannungsänderungen das Phänomen der Materialermüdung verursachen würden, was schließlich zu dessen Rissbildung führt. Faktoren wie: Strömungsgeschwindigkeit, Pulsationen und plötzliche Druckänderungen, Temperatur, geometrische Konfiguration der Schlauchinstallation und ihr Charakter (statisch oder dynamisch), Montagespannungen, Einfluss der externen Umgebung (Beschädigungen, unsachgemäße Handhabung) – sind entscheidend für die Langlebigkeit des störungsfreien Betriebs des Schlauchs. Unter ihnen sind die Entwurfsparameter: Betriebsdruck in der Anlage, Verschiebungen (Bewegungen des Schlauchs), in der Anlage verwendeter Biegeradius.
Diese Parameter stehen in engem Zusammenhang mit der Lebensdauer des Schlauchs: Wenn wir die Lebensdauer des Schlauchs unter Beibehaltung dieser Parameter (im zulässigen Bereich) ändern wollen, dann:
a) bei Erhöhung des Betriebsdrucks in der Anlage müssen wir den Biegeradius erhöhen oder die Verschiebungen verringern;
b) bei Verringerung des Biegeradius müssen wir den Betriebsdruck verringern oder die Verschiebungen reduzieren;
c) bei Erhöhung der Verschiebungen müssen wir den Betriebsdruck verringern oder den Biegeradius erhöhen.
Produktliste:
Stahlschläuche für statische Anwendungen
Stahlschläuche für die Vibrationskontrolle
Hydrogeformte Stahlschläuche
Hochflexible Stahlschläuche
