Kompensatoren
Kompensatoren – allgemeine Informationen
Kompensatoren werden in Rohrleitungen und Rohrsystemen eingesetzt. Sie dienen dazu, kleine Verschiebungen (axial, lateral und winklig) und Vibrationen zu absorbieren. Sie nehmen Verschiebungen der angeschlossenen Rohrleitungsteile aufgrund der thermischen Ausdehnung der Rohrleitung auf, reduzieren Spannungen in der Rohrleitung und erleichtern deren Montage. Sie verhindern Vibrationen und Lärm in industriellen Anlagen und Geräten. Sie müssen jedoch chemisch beständig gegen die durch die Rohrleitung fließenden Stoffe, gegen Druck und Temperatur sein.
Die gebräuchlichsten Kompensatoren sind Balgkompensatoren, die aus einem flexiblen, gewellten Balg und Anschlüssen – wie Flanschen – bestehen. Je nach Material des Balgs werden die Kompensatoren unterteilt in: Gummikompensatoren, Stahlkompensatoren, Teflonkompensatoren, Gewebekompensatoren, Elastomerkompensatoren.
Bei der Auswahl eines Kompensators sind neben ähnlichen Parametern wie bei einem Schlauch (Medium, Druck und Betriebstemperatur), vor allem die Verschiebungen ( axial, lateral, winklig), sowie seine axiale, laterale und Winkelflexibilität zu berücksichtigen, d.h. die Kraft, die für die richtige Durchbiegung des Kompensators erforderlich ist
Brauchen Sie Hilfe bei der Produktauswahl oder haben Sie nicht das richtige Produkt gefunden?
Produktliste:
Brauchen Sie Hilfe bei der Produktauswahl oder haben Sie nicht das richtige Produkt gefunden?
FAQ – Kompensatoren:
Kompensatoren, unabhängig von ihrer Art und dem Material, aus dem sie hergestellt sind, werden in erster Linie eingesetzt, um :
– die durch das strömende Medium verursachte Wärmeausdehnung der Rohrleitung aufzunehmen,
– Vibrationen und Schwingungen zu beseitigen oder zu reduzieren,
– Konstruktions- und Montagespannungen zu reduzieren,
– den Einbau von Rohrleitungskomponenten und Armaturen zu erleichtern.
Aus diesem Grund kann die Verwendung von Kompensatoren in einem System den Nutzungskomfort erheblich erhöhen und die Lebensdauer verlängern.
Der zulässige Betriebsdruck von Kompensatoren kann sehr unterschiedlich sein und hängt von vielen Faktoren ab. Zunächst einmal hängt er stark von dem Material ab, aus dem das flexible Element des Kompensators (der Balg) hergestellt ist. Auch Faktoren wie die Größe des Kompensators, seine Betriebstemperatur oder die Art der durch ihn fließenden Flüssigkeit sind sehr wichtig. Der niedrigste zulässige Betriebsdruck ist charakteristisch für Gewebekompensatoren, bei denen er aufgrund des bei der Herstellung verwendeten Materials 0,5 bar Überdruck nicht überschreiten darf. Gummi- oder Teflonkompensatoren können bei viel höheren Betriebsdrücken arbeiten und erreichen maximal 25 bar bzw. 16 bar. Bei Stahlkompensatoren kann man von den höchsten zulässigen Betriebsdrücken sprechen, die je nach Art und Größe des Kompensators sogar bis zu 100 bar erreichen können.
Die Temperaturbeständigkeit von Kompensatoren ist sehr unterschiedlich und hängt von der Art des Materials ab, aus dem sie hergestellt sind. Bei Gummikompensatoren kann die maximale Betriebstemperatur je nach Art des Gummis, aus dem sie hergestellt sind, bis zu +150 °C betragen. Eine höhere zulässige Betriebstemperatur ist für Kompensatoren aus PTFE (Teflon) charakteristisch, bei denen sie je nach Betriebsdruck einen Wert von knapp über +200C erreichen kann. Dagegen können Stahlkompensatoren bei wesentlich höheren Temperaturen arbeiten, die je nach Art des verwendeten Materials deutlich über +500C liegen können. Gewebekompensatoren zeichnen sich durch höchste Temperaturbeständigkeit aus, da sie durch die Verwendung spezieller Werkstoffe bei Betriebstemperaturen von bis zu +1000C und darüber hinaus zuverlässig arbeiten können.