Gummi-Kompensatoren

Gummi-Kompensatoren – Allgemeine Informationen

Gummi-Kompensatoren werden weit verbreitet in allen Arten von Industrierohrleitungen, in Kraftwerken und in der Heiztechnik (Wärmezentralen) sowie in der Sanitärtechnik (Kläranlagen und Abwasserpumpstationen, Wasseraufbereitungsanlagen) eingesetzt. Sie werden bei Komponenten installiert, die Vibrationen erzeugen (Pumpen, Motoren, Turbinen, Kompressoren usw.). Sie absorbieren verschiedene Verschiebungen: axial, lateral und winkelig, die aus der thermischen Ausdehnung der Rohrleitungen und der Nicht-Axialität resultieren. Sie dämpfen Vibrationen, Lärm und absorbieren die Energie von Druckstößen.

Betriebsdrücke bis zu 25 bar, Betriebstemperaturen reichen von -40°C bis +150°C, abhängig vom Material und dem Medium. Nenndurchmesserbereich von DN15 bis DN1000 mm. Die meisten Kompensatoren haben drehbare Flansche, die über den Balg gerollt sind. Es gibt auch Anschlüsse mit festen Flanschen, Gewindeanschlüsse, Anschlüsse für Schellenmontage. Material der Flansche: verzinkter Stahl, Edelstahl und säurebeständiger Stahl, Aluminium. Flansche PN 10/16, PN25, ANSI 150 lb. und andere. Zusätzliche Zubehörteile: innere Teflonbeschichtung (PTFE), Dehnungsbegrenzer, Unterdruckringe und -spiralen, Wärmeschutz.

Sie bestehen aus einem gummierten Balg, verstärkt mit synthetischem Kord oder Stahl sowie Befestigungselementen an der Rohrleitung (meist Stahlflansche). Abhängig vom Material des Balges und der Anwendung kann unterschieden werden:

  • Kompensatoren aus Gummi EPDM, CR, IIR für kaltes und heißes Wasser (Industriewasser, Kühlwasser, Meerwasser, Trinkwasser), Säuren, Laugen und andere nicht allzu aggressive Chemikalien. Nicht geeignet für Öle, Fette und Kohlenwasserstoffe;<
  • Antivibrationsverbinder aus Gummi EPDM mit Gewindeschrauben für Wasserinstallationen;
  • Kompensatoren aus Gummi NBR oder HNBR für Öle, fettige Substanzen, Erdölprodukte, einige Kohlenwasserstoffe, Erdgas;
  • Kompensatoren aus weißem Gummi NBR für Lebensmittel, die Öle und Fette, Alkohol enthalten;
  • Kompensatoren aus leitfähigem Gummi NBR für LPG (Propan-Butan);
  • Kompensatoren aus Gummi CSM für Chemikalien und Erdgas;
  • Kompensatoren aus Fluorgummi FPM (Viton) für Chemikalien und heiße Erdölprodukte;
  • Kompensatoren aus Gummi NR/BR (Naturkautschuk / Polybutadien) für stark abrasive Substanzen in Form von wässrigen Suspensionen, Schlämmen, Sedimenten sowie für Stäube und Pulver. Nicht geeignet für Öle, Fette und Kohlenwasserstoffe;

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Produktliste:

Gummikompensator mit Gewinde

Gummikompensator mit Gewinde

EPDM-Faltenbalgkompensator für Kalt- und Heißwasser, Säuren, Laugen und nicht sehr aggressive Chemikalien.

Kompensator EPDM, CR, IIR für kaltes und heißes Wasser, Säuren und Laugen.

NBR- oder HNBR-Balgkompensator für Öle, Erdölprodukte, Erdgas

NBR-Gummi-Kompensator
für Öle und Erdölprodukte

CSM-Faltenbalgkompensator für Chemie und Erdgas

CSM Gummikompensator für Chemikalien und Erdgas

Kompensator aus weißem NBR-Gummi für die Lebensmittelindustrie

Kompensator aus weißem NBR-Gummi
Kompensator für die Lebensmittelindustrie

Gummikompensator aus leitfähigem NBR-Gummi für Flüssiggas

Kompensator aus leitfähigem NBR-Gummi
für LPG (Propan-Butan)

Gummikompensator NR/BR

NR/BR Kompensator

Gummikompensator ohne Flansch

Gummikompensator ohne Flansch

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FAQ – Gummi-Kompensatoren :

Welche Art von Elastomer in Gummikompensatoren wird besonders für Warmwasser empfohlen?

Der in Heißwasserkompensatoren verwendete Materialtyp ist EPDM-Gummi. Er zeichnet sich durch eine hohe Temperaturbeständigkeit aus, die je nach Art des Kompensators sogar bis zu +130C (zeitweise bis +150C) reicht.

Gleichzeitig weist er eine beträchtliche Langlebigkeit auf und unterliegt einer langsamen Verwitterung. Darüber hinaus ist es beständig gegen schwache Säuren und Laugen, technische Alkohole, Ester und Ketone sowie gegen Meerwasser.

Können Gummikompensatoren unter Unterdruck arbeiten?

Ja. Je nach Art des Gummikompensators und seines Durchmessers zeichnen sich Gummikompensatoren dadurch aus, dass sie unter Unterdruckbedingungen mit unterschiedlichen Werten arbeiten können. Im Allgemeinen nimmt bei Gummikompensatoren mit zunehmendem Durchmesser der Wert des zulässigen Arbeitsvakuums ab. Um sicherzustellen, dass Gummikompensatoren – insbesondere solche mit größerem Durchmesser – unter solchen Bedingungen arbeiten können, werden sie zusätzlich mit Innenspulen und Vakuumringen aus säurebeständigem Stahl ausgestattet. Dadurch können Gummikompensatoren, auch mit größeren Durchmessern, unter Vakuumbedingungen arbeiten, die sich dem Vollvakuum nähern.

Welche Gummikompensatoren zeichnen sich durch hohe Beständigkeit gegen chemisch aggressive Medien aus?

Je nach Art des strömenden Mediums können wir in Gummikompensatoren verschiedene Arten von Balgmaterial verwenden. Dies können z.B. CSM-Kautschuk (Hypalon) oder FPM-Kautschuk (Viton) sein. Beide sind beständig gegen eine Vielzahl von Chemikalien oder verschiedene Arten von Erdölprodukten. Gummikompensatoren mit einer Balginnenauskleidung aus PTFE (Teflon) zeichnen sich jedoch durch die höchste chemische Beständigkeit gegenüber besonders aggressiven Verbindungen und Stoffen aus. Sie ist 1 bis 3 mm dick und bedeckt die gesamte Innenfläche des Gummikompensators, so dass das strömende Medium nicht mit dem Gummi des Balgs in Berührung kommt, das eine schwächere chemische Beständigkeit aufweist. Dadurch kann der Gummikompensator eine sehr hohe Beständigkeit gegen fast alle Arten von chemisch aggressiven Stoffen aufweisen, die vorkommen. Der Kompensator kann auch mit einem internen Vakuumring, ebenfalls aus PTFE, ausgestattet werden, der es ihm ermöglicht, unter Unterdruck zu arbeiten.